机床采用矩形滑动导轨还是直线导轨-有人说这是新老学派之争，或者严格讲这是用户喜好问题。不管怎样，机床和支承件造业中多数人赞同用途是决定性因素。
　　现在，涉足机床领域的人都了解矩形滑动与直线导轨之间的区别。现实情况是，每当提到矩形滑动导轨，人们会联想到大型机床－那种刚性良好，用一把刀缓慢地在大尺寸工件上作深切削的机床；另一方面，直线导轨暗示的是高速、负载较轻的机床。但不论对那种导轨来说，考虑的着眼点是相同的，那就是速度、刚性和负载。
      “根据经验，研究指定用途，工程师们会提出这样一些问题，如机床将承受的是何种负载，要求的阻尼值是多少， 以及要求的移动速度是多少之类。”一台特定机床甚至可能需要多种导轨也许更有利，如果对速度更加关注，则可以考虑直线导轨。G & L认为导轨系统无所谓对错，只要它与用途相适应就好。”
      按该公司的看法，如果机床发生冲撞，直线导轨可能更容易受到损坏。这时在导轨系统滚珠或滚子内能发生表面下的破碎，最终使导轨无法使 用。而滑动导轨有助于减少此类损坏，因为它们接触面积大。短形滑动导轨一旦损坏，其修复 难度也大。
      与矩形滑动导轨为达到精密匹配需磨削顶板与底面要求相比，直线导轨装配时需做的表面准备工作较少。
      “直线导轨不是一种万能解决方案，但对速度而言它是一个不错的方案，机床制造者都围绕着移动速度来推动，不过，较大型机床可能要求更坚固的系统。”
      另一方面，结实的摩擦支承系统，象矩形滑动导轨，可能存在爬行问题，这会影响圆弧插补。